天麻蜜环菌粉生产工艺规程

本工艺规程规定了天麻蜜环菌粉原料药生产全过程的工艺技术、质量、物耗、安全、工艺卫生、环境保护等内容。本工艺规程具有技术法规作用。

1. 产品概述

1.1 基本信息

项目内容
产品名称天麻蜜环菌粉
英文名Gastradia Tuder Halimasch Powder
产品代码CK3510
产品剂型原料药
产品批量450kg
类别神经系统用药
包装25kg/桶
贮存密闭,置干燥处
有效期24个月
执行标准国家药品标准 WS-10001-(HD-1224)-2002

1.2 质量标准

项目法定标准内控标准
性状棕褐色粉末;味甜,微苦棕褐色粉末;味甜,微苦
多糖≥5.0%≥7.0%
≥5.0%≥7.0%
干燥失重≤8.0%≤7.0%
灰分≤8.0%≤7.8%
微生物限度-需氧菌≤10³cfu/g≤1600cfu/g
微生物限度-霉菌酵母≤10²cfu/g≤160cfu/g

1.3 产品特点

  • 唯一高菌浓要求:发酵终点菌浓≥70%(其他菌种≥50%)
  • 独有工序:100目旋振筛过滤分离
  • 最长生产周期:15~24天
  • 最大批产量:450kg
  • 特有时间限制:浓缩液冷藏≤15天

2. 生产工艺处方

2.1 二级种子(ZK3501)— 27.5L

类别物料名称物料编码单位处方用量
原料一水葡萄糖FS46g600
原料白砂糖FS58g600
原料玉米淀粉FS02/FS59g604
原料脱脂大豆粉FS47g605
原料大豆蛋白胨FS48g906
原料酵母浸粉FS49g180
调节剂七水硫酸镁FS51g202
调节剂磷酸二氢钾FS52g403
调节剂消泡剂FL14g30

2.2 三级种子(ZK3502)— 250L

类别物料名称物料编码单位处方用量
原料一水葡萄糖FS46kg6
原料白砂糖FS58kg6
原料玉米淀粉FS02/FS59kg12
原料脱脂大豆粉FS47kg9.5
原料大豆蛋白胨FS48kg12
原料酵母浸粉FS49kg24
调节剂七水硫酸镁FS51kg2.1
调节剂磷酸二氢钾FS52kg4.2
调节剂消泡剂FL14kg3

2.3 发酵阶段(ZK3503)— 2500L

类别物料名称物料编码单位处方用量
原料玉米淀粉FS02/FS59kg25
原料白砂糖FS58kg50
原料一水葡萄糖FS46kg15
原料玉米浆干粉FS55kg20
原料酵母浸粉FS49kg25
调节剂磷酸二氢钾FS52kg3.5
调节剂七水硫酸镁FS51kg1.75
调节剂氢氧化钠FL15kg适量
调节剂消泡剂FL14kg3

3. 工艺流程图

graph TD
    A[斜面菌种制备] --> B[一级种子摇瓶]
    B --> C[二级种子罐 27.5L]
    C --> D[三级种子罐 250L]
    D --> E[发酵罐 2500L]
    E --> F[旋振筛过滤100目]
    F --> G[浓缩-真空度-0.05~-0.08MPa]
    G --> H[干燥-温度80℃以下]
    H --> I[粉碎-���100目筛]
    I --> J[分装-25kg/桶]
    J --> K[入库]

    subgraph 种子期
    A -.->|1~2%接种| B
    B -.->|10%接种| C
    C -.->|10%接种| D
    end

    subgraph 发酵期
    D -.->|10%接种| E
    end

4. 操作过程及工艺条件

4.1 种子培养阶段

4.1.1 斜面菌种制备

  • 培养温度:24~26℃
  • 培养时间:13~25天
  • 培养基:PDA综合加富培养基
  • 设备:YX280立式压力蒸汽灭菌器、YT-CJ-2ND洁净工作台、THZ-P80振荡培养箱

4.1.2 一级种子(摇瓶种)

  • 培养基量:500~600ml/1000ml三角瓶
  • 培养温度:24~26℃
  • 转速:120~160rpm
  • 培养时间:5~9天
  • 终止标准:培养液变澄清,菌球变稠密后,静置1小时清液≤20%

4.1.3 二级种子罐(45L)

参数标准值
培养基装量27.5L
灭菌温度121~125℃
灭菌时间2100秒(35分钟)
接种温度≤30℃
培养温度25~28℃
罐压0.04~0.08MPa
培养时间3~6天
移种菌浓≥30%

4.1.4 三级种子罐(450L)

参数标准值
培养基装量250L
灭菌温度121~125℃
灭菌时间2300秒(38分钟)
培养温度25~28℃
罐压0.04~0.08MPa
培养时间4~6天
移种菌浓≥50%

4.2 发酵阶段(3000L)

参数标准值警戒限纠偏限
培养基装量2500L--
灭菌温度121~125℃--
灭菌时间2600秒(43分钟)--
培养温度25~28℃24~30℃<24或>30℃
pH5.0~6.55.0~7.0<5.0或>7.0
DO≥30%<25%<20%
罐压0.04~0.08MPa<0.03MPa-
培养时间4~6天--
放罐菌浓≥70%--

4.3 发酵过程关键控制

4.3.1 温度控制

  • 最适温度:25~28℃(蜜环菌适温菌20~33℃均能生长)
  • 温度传感器:实时在线检测控制

4.3.2 pH控制

  • 灭菌前pH:7.0~8.0
  • 灭菌后pH:下降1.2~2.5个单位,约5.0~6.5
  • 初始最佳pH:约5.5
  • 趋势:缓慢微升再下降

4.3.3 DO溶解氧控制

  • 正常信号:对数生长期DO下降明显
  • 染菌信号1:DO 2-5小时内跳水到零且不回升
  • 染菌信号2:DO不降反升(杂菌抑制生产菌且不好氧)

4.4 后处理阶段

4.4.1 过滤分离

  • 设备:XC型旋振筛
  • 滤网:100目
  • 要求:菌丝体与过滤液分离

4.4.2 浓缩

参数标准值
真空度-0.05~-0.08MPa
温度55~80℃
灭活条件100℃保持15分钟
终止密度1.20~1.30(60-70℃热测)
时间限制过滤后6小时内完成

4.4.3 干燥

参数标准值
设备WBZ-100电加热真空干燥机
温度≤80℃
真空度-0.06~-0.096MPa
时间2~4小时/次
水分控制≤6.0%

4.4.4 粉碎

  • 设备:30B-Ⅲ万能粉碎机
  • 筛网:100目
  • 洁净区:D级

5. 质量控制点监控表

5.1 二级种子制备

监控项目标准要求频次
接种操作≤30℃操作,稳、准、快灭菌冷却后1次/罐
空气过滤器灭菌0.11~0.15MPa保压30分钟以上
培养基灭菌121~125℃,2100秒设置时间
培养温度25~28℃2次/天
罐压0.04~0.08MPa-
培养天数3~6天1次/批
镜检菌丝正常、无杂菌移种前
菌浓≥30%移种前

5.2 三级种子制备

监控项目标准要求频次
培养基灭菌121~125℃,2300秒设置时间
空气过滤器灭菌0.11~0.15MPa保压30分钟以上
移种管路灭菌0.15~0.18MPa保压30分钟以上
培养温度25~28℃2次/天
罐压0.04~0.08MPa-
培养天数4~6天1次/批
镜检菌丝正常、无杂菌移种前
菌浓≥50%移种前

5.3 发酵生产

监控项目标准要求频次
称量配料按处方准确,复核每批
培养基灭菌121~125℃,2600秒设置时间
空气过滤器灭菌0.11~0.15MPa保压30分钟以上
移种管路灭菌0.15~0.18MPa30分钟以上
培养温度25~28℃2次/天
罐压0.04~0.08MPa-
培养天数4~6天1次/批
镜检菌丝正常、无杂菌放罐前
菌浓≥70%放罐前

5.4 后处理

工序监控项目标准要求频次
过滤滤网目数100目每批
浓缩真空度-0.05~-0.08MPa随时
浓缩温度55~80℃-
浓缩灭活温度100℃/15min-
浓缩相对密度1.20~1.30-
干燥温度≤80℃随时
干燥真空度-0.06~-0.096MPa-
干燥水分≤6.0%-
粉碎筛网100目每批
分装装量平均≥25kg,最低≥24.75kg1次/批
分装标志符合规定要求随时

6. 生产设备一览表

设备编号设备名称型号数量生产能力位置编码
YF-MJ-0301压力灭菌器YX2801120L/次YFE-1009
YF-JJ-0101洁净工作台YT-CJ-2ND1-YFC-1006
YF-HP-0201振荡培养箱THZ-P80116瓶/次YFC-1006
YF-PL-0101配料罐Φ12001460~1000L/次YFE-1003
YF-FJ-0201种子罐45L227~31L/次YFE-1004
YF-FJ-0201繁殖罐450L2270~310L/次YFE-1004
YF-FJ-0201发酵罐3000L2450~2800L/次YFE-1004
TQ-XZ-0101旋振筛XC型112T/hTQE-1014
TQ-ZN-0404蒸发浓缩机组ZH300012400~3000kg/hTQE-1014
TQ-WG-0101真空干燥机WBZ-1002135~55kg/次TQD-1019
TQ-FC-0505万能粉碎机30B-Ⅲ1100~200kg/hTQD-1015

7. 劳动组织与岗位定员

岗位定员班次工作时间批产量工序周期
一级种子2人2班25~9天600ml5~9天
二级种子2人2班3~6天28L3~6天
三级种子2人2班4~6天278L4~6天
配料1人4h-2500kg1天
装罐1人2h-2500kg-
灭菌1人6h-2500kg1天
接种1人2h-278L-
培养1人4~6天---
过滤分离1人4h-2778kg1天
浓缩1人2h-2778kg-
烘干2人50h-450kg3天
粉碎1人4h-450kg1天
包装2人1h-450kg1天

关键指标

  • 批产量:450kg
  • 生产周期:15~24天
  • 检验周期:8天

8. 技术安全与劳动保护

8.1 安全要求

  • 生产车间分为一般生产区、洁净区,人物流必须分开
  • 投料和称量必须二人复核
  • 设备不准超温、超压、超负荷运行
  • 生产区配置消防设施和器材

8.2 劳动保护

  • 产尘岗位配置工作衣、帽、手套、口罩、肥皂、防尘设施
  • 通道宽度≥0.5米
  • 洁净区照度≥300lux

8.3 洁净区要求

  • 一级种子接种��**C��**洁净区进行
  • 干燥、粉碎、包装在D级洁净区进行
  • 温度:18℃~26℃
  • 相对湿度:45%~65%

9. 储存注意事项

物料/产品储存要求时间限制
原辅料整件发放,密闭封存-
浓缩液常温存放≤8小时
浓缩液冷藏0~5℃≤15天
成品密闭,置干燥处24个月

10. 关键差异对比(与其他菌种)

对比项天麻蜜环菌其他菌种(安络/猴头/虫草)
发酵温度25~28℃25~28℃(虫草16-22℃)
发酵pH5.0~6.55.5~7.0
菌浓要求≥70%≥50%
批产量450kg295kg
生产周期15~24天12~20天
后处理100目旋振筛无特殊要求
储存限制冷藏≤15天无特殊限制

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原子概念引用